铸钢件出现热裂所采取的相应措施

2019-01-05

        中国是一个铸造大国,且每年生产的铸钢件就在将近两千万吨左右,这其中所包含的废钢也是占据的比例比较大的,同时也造成了一定的经济损失。对于国内大型铸钢厂家来讲,铸钢件的体积都是比较大的,所以需要的钢水就会特别多,在铸造的过程中难免也会存在着一定的缺陷,而热烈也是其中较为常见的缺陷。

热裂缺陷指的就是铸钢件在高温的情况会产生开裂的现象,因此铸钢件就会因热烈而报废,钢的液体性能更是热烈所产生的内因之一,外因就是因为钢液凝固收缩受阻。热裂产生的过程分为两种情况,其一就是凝固的外壳成型时,会因为应力的集中出现一次开裂,之后凝固就会开始变厚,裂口则会向里边发展,此时裂纹里可能被钢水充满,而且在凝固末期富硫液体会从钢液中偏析出来,另外一种情况就是富硫液膜而造成能出现第二次开裂。

磨辊.jpg

热裂产生的原因也是分为很多种的,而具体的措施就有以下的几种:

1、可以降低浇铸温度;

2、降低一些含有杂质元素的硫,则磷的含量就可以适当加入一些稀土;

3、还有一种就是可以增加内浇道或者是相应的改变其位置;

4、也可以适当的改变冒口形状与位置也能达到相应的效果的;

5、可以在凹角处来设置一些防裂筋的;

因为铸钢材质也是分为很多种的,所以在冶炼上也是会采用不同的方法,来铸造不同种类或者是结构件,这些也是对热裂产生不同程度的影响,而具体的情况还要做具体的分析才能够找到或者是减少和消除热裂的正确方法。

推荐阅读