今天长城铸钢来给大家介绍下关于轧制缺点的介绍：

1、轧制之后，钢的内部非金属夹杂物就会被压成薄片，而初选分层的现象。分层会导致钢沿的厚度方向性能大大的变化，还可能会出现焊缝收缩而出现的层间撕裂。焊缝收缩而诱发的局部出现变化时刻达到屈服
点的应变的数倍，要比荷载而引起的应变大很多。

2、不够均匀的冷却而造成的残余应力。残余应力是在没有外力的作用下内部相平衡的应力，而各种截面的热轧型钢都是有着残余应力的，而一般型的刚截面尺寸越大，则残余应力也就会越大。残余应力是能够自相平衡，但钢构件在外力的作用下还是会存在一定的影响。例如产生的变形、稳定性、抗疲劳等方面都是会产生一些影响较大的作用。

3、热轧的铸钢件，对于厚度以及边宽都是不太好控制的，因为热胀冷缩，所以热轧出来的长度或者是厚度即使都能够达标，但是经过冷却之后还是会出现一定的数据差，这种差距表现的会很明显。因此对于一些较大号的钢材边宽、厚度、长度以及角度、边线等都不能要求太*。