众所周知，一件优质铸钢件的诞生需要很多到工艺促成，并且每一道工艺都环环相扣，都会影响到铸钢件的质量。目前，中国铸造行业形势不容乐观，一方面是由于市场原因，另一方面，是由于中国铸造本身存在的问题。在同样的经济形势下，要想取得发展，必须苦练内功，做优质的产品。

那么影响铸钢件品质的因素有哪些呢?作为国内一家大型铸钢件铸造厂家，在铸造行业摸爬滚打多年，对于铸钢件质量的控制颇有技巧。长城铸钢认为铸钢件质量的决定性因素是信息化程度的高低，生产铸件的全过程任何一个环节都会影响铸件的质量。所以要确保铸钢件质量必须从产品开发工艺、流程确定、模具选择到原材料的采购、配料、熔化、砂处理、浇注、清理、图章、包装、运输、发货、每个环节都要有详细可控的操作规则。

但是，目前很多国内企业并没有，这一点是很多企业都需要加强的。那么作为中国铸造企业应该如何做才能改变当前的形势呢?长城铸钢认为主要从以下3各方面着手：

1，生产型向服务型转型，促进生产制造向服务型制造转变，鼓励铸造企业增加铸造服务环节投入，高性化的定制服务，全生命周期管理，网路*性营销。设备生产商要为铸造企业服务，铸造原辅材料供应商要为铸造企业服务，铸造企业也必须要为铸钢件使用者服务(从铸件防锈、包装、运输，及时发货，外废处理，一直到铸件加工、应用的全过程)，要有强大的售后服务队伍，好的服务会带来更多的顾客。

2，要向绿色铸造转型，绿色铸造就是要合理利用资源、合理利用能源、提高能效、减少排放，贯彻在铸造的全过程：铸件的设计、铸造的各项工艺流程、包装、运输、使用、报废处理的各个方面，改进铸件材质与结构实现铸件轻量化、提高成品率、降低废品率、近净形铸造、减少加工余量、铸件性能均匀一致提高铸造产品的使用效果和提高机械加工效率、减少刀具磨损都是绿色铸造的内容。

3，要从粗放型向技术型转变，使企业成为智能型，并不意味着不需要新的劳动力，只是对劳动力有更高的要求，所以对企业来说要加强技术培训。自动化机械化是现代工业的目标，现代工业仍然是保证质量的前提下，尽量提高劳动生产的不同批量，不断要求个性化生产，制造大户在根据现代化制造的同时还需要补自动化机械化很多环节的课。质量是永恒的主题，从产量型向质量型转变。进行精细化管理，提高铸件的质量和稳定性。向服务型绿色铸造企业转型。