模型检验是一项既认班又细致的工作，图纸上的每一个尺寸都是相关联的，也有着一定的几何关系，它把一个整体件再分成若干份，用芯盒作为模子，制作砂型，之后是组芯、围箱来浇铸成产品。所以模型的检验与把控都是比较重要的。例如渣罐加工生产时的壁厚超差，铸件超重也是会影响到一些厂家的，自然的模型，在检验的时候采用钻孔来测量壁厚度。有些模具厂所制作的模型外观、尺寸还有组合间隙也是比较好的，10.5立方米、21.4立方米的渣罐造型过程进行跟踪，模型尺寸检验与铸造尺寸检验结果是一致的，清理铸件之后外观就会提升很多，特别是制作的10.5立方米的渣罐制作组。

铸件出坑之后加工人员就会非常关注自己制作的铸件质量，会经常询问清砂师傅好不好清理，而且会一再叮嘱开挖机师傅清理渣罐的内腔时一定要小心，别让挖机的爆破杆杆把铸件划伤了，要保护好渣罐的锻件耳轴因耳轴的材质特殊，就不好修复的。他会把自己所做的铸件产品当成了工艺品做就会很有成就感的。

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一些时间长的模型：059浇包、198浇包模型，在复检查时，内腔尺寸偏差就会较大。059浇包在制作内芯的时候，用拉杆将偏大处拉紧调试，之后就可以再调试好之后用300.300的内模将内型的周围来进行固定，这是长城铸钢具有较为丰富经验的杨德运师傅在操作的过程中防止变形的措施。198浇包模型的口不平18mm-30mm之间，模型的存放效果也是比较关键的，不当长期存放与木料的干湿度都是导致模型变形的主要原因。

在今后模型的检验中在一定要把模型的尺寸严格把控，特别是铸件的质量与超重问题需要特别的注意，不符合图纸尺寸的模型坚决不能让其流入下道工序中，好的模型检验就要放到初的关卡。