精密件加工的过程中，比较常见的就是削铣工艺，同时这种工艺出来的铸件都被称为切削件，又分为粗切削与精切削，这量汇总又有哪些不同之处呢?铸钢件加工厂来为您介绍：

铸钢件经过粗切削之后，工件的尺寸就会很接近所需要的外观了，在铸件的表面还是会存在一些余量，因此就需用到精切削，通过精处理则铸件的表面会很光洁，尺寸也会更*。一般情况下铸件铸造之后都是需要经过粗切削与精切削的，有的渣罐铸钢件每样经过一次处理即可，有的某些部位则需要经过多次的切削，如果本身精度的要求不高或者切削量较小，需要经过一次切削就可达到渣罐铸钢件的要求。

粗切削的余量会大，因此就需要有比精切削力量更大的工具，因此铸钢件加工厂在选择设备的时候，需要将道具、设备、渣罐铸钢件等考虑到其中，粗切削工艺能够将不用的余量快速处理，其表面也不会太过粗糙。精切削对铸钢件的表面性能、尺寸精度等都有相应的规范，所以精切削使用的刀具也是比较锋利的，余量小但精度要求很高。