通过对多家海内外客户使用数据调查后得知，长城铸钢加工出来的渣罐维修时间比同行延后2—3个月，可以说，严格的质量管理体系和精致化的铸造加工方案成为了米塔尔集团选择长城铸钢的重要筹码。

　　2008年，长城铸钢营销部经过多方沟通，与米塔尔集团在国内的采购商建立联系，并得知米塔尔集团在国内某铸钢厂采购的渣灌产品由于工艺不够成熟，在运往美国后出现裂纹现象，严重影响了正常的使用，因此此次欲在国内寻求一家产品质量稳定，工艺技术*、口碑信誉高的合作伙伴。

　　“作为.上比较大的钢铁集团，我们拿什么来满足他们对产品的要求”，这是长城铸钢董事长王纪中和总经理孙杭州反复思考的问题。在经过多方调研后长城铸钢团队决定“以成熟工艺为基础，以可靠质量为保障，以完善服务为后劲”让米塔尔集团.信服。因此在与米塔尔集团对图纸方案进行多次沟通和结合后，长城铸钢优化了一套切实可行的渣罐铸造工艺方案。

　　先每一件渣灌在浇铸之前都要采用华铸CAE软件对铸造过程进行数字模拟，通过数值模拟技术对产品的成型过程进行工艺分析和质量预测，完成对渣灌铸造的工艺优化;

　　其次，针对产品耳轴合金钢与罐体碳钢这两种材质熔接难度大这一问题，长城铸钢定制了一套完整的针对性工艺方案，对渣灌生产过程中的焊接问题进行严格把控;

　　之后，运用.的探伤检测设备对每一个渣灌进行无损探伤，以确保渣灌的内部质量。

　　成熟的工艺技术、过硬的质量，较快的铸造进度使长城铸钢生产的渣灌顺利通过米塔尔集团总部的层层检验，被米塔尔集团认定为目前中国地区的合作伙伴。

　　自此以后，米塔尔集团每年都会向长城铸钢下单，其对渣罐的订货量连续多年突破100件。对于长城铸钢来说，无论是客户群体广泛还是年产能达30000吨的成功，都是发展过程中的一个逗号，2015年刚刚开始，长城铸钢车间内已经火花四溅、热火朝天，这个企业能够为客户带来什么样的惊喜，我们一起拭目以待!

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