防止裂纹 大型轮带工艺需要做哪些改进

2016-01-06

回转窑是水泥生产企业的核心和关键设备,而轮带是回转窑重要的支承部件。它不仅承受着筒体的全部重量,而且还对壁薄筒体起着加固作用。轮带形大体重、铸造、运输难度大、费用高;更换安装工期长,材料消耗多,技术要求高。

 

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正是由于大型轮带所处的位置和所起的作用非常重要,而且又具有一定的特殊性,因此,在大型轮带上产生任何形式的质量缺陷与损害,都将给企业的正常生产带来眼中的影响和巨大的经济损失。

长城铸钢是国内一家大型铸钢件加工厂家,生产的大型轮带应用到全国各地的回转窑设备中。为了防止裂纹等细小缺陷对铸钢轮带质量的影响,也为了提高铸钢轮带的安全性、可靠性,长城铸钢从铸造工艺方面做了一系列努力:

在一切铸造工作开始前,长城铸钢会根据客户的实际情况及需求,制定一套合理的铸造工艺方案,选择和使用合理的浇注系统。选择和确定正确的分型面及工艺参数等,同时掌握好钢水的浇铸温度和起箱时间;

在加工前,进行充分的退火或人工时效处理,消除铸造内应力;

加工中的轮带,若发现有影响使用质量的缺陷,应做报废处理;

形成的轮带,加工面光滑平整,面与面的过渡处无尖角;非加工面平滑整洁,不应有粗糙的凸起和凹坑;探伤检查无裂纹;硬度符合技术要求;金属组织致密均匀;材质化验合格。

以上工艺的改进,很大程度上保证了大型轮带的安全性及可靠性。事实也充分证明了,长城铸钢所做出的改进是很有成效的,目前,使用长城铸钢轮带的厂家出现回转窑断裂或开裂等特大设备事故的还未出现。大型回转窑轮带,长城铸钢是您的选择。

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