高质量的大型铸钢件生产，不仅需要良好的设计以及铸钢技术，还要有良好的铸造工艺来避免缺陷的产生。那么铸钢件加工厂都是如何来对这些大型铸钢件进行检测的呢?

1、立磨机磨盘外观检测，先通过目视来对铸钢件的表面进检查，查看是否有砂孔、表面收缩、气孔等缺陷。

2、使用压力测试不透气的铸件是否会有泄露，可采用水、空气、气体等在一定的压力下确定铸钢件有没有泄露的情况。

3、将染料渗透剂或者荧光粉在油中进行混合，涂在立磨机磨盘铸钢件的表面，在紫外线之下，缺陷就会显露出来。

4、使用X射线探伤，对立磨机磨盘铸钢件的内部、裂纹或者夹杂物等方面来进行检测，且效果良好，其结果也可以进行保存。

5、使用超声波探伤，让高频声能传递到铸件中识别内部缺陷，遇到缺陷会反应相应的能量，这些能量可以让分析人员进行查看并进行判断。

6、涡流探伤也是铸钢件加工厂中比较常见的检测设备，可用来检测表面附近细小裂纹或者缺陷，也可以用于材料出现变化而导致铸钢件的不连续性。

以上的方法都是用来检测铸钢件缺陷的，新乡长城铸钢会根据不同的铸钢件，来安排不同的无损检测设备进行排查，并且在整个生产过程会与客户紧密连接，来保证加工的铸钢件是符合客户要求的。用户选择合适的铸钢件加工厂还是比较重要的，这不仅是对自己的负责，同时能够也保证铸钢件的质量。