我们在加工托轮时，会严格的控制生产过程以及产品质量，为了保证产品的质量不会受到其他因素的影响，就制定了相应的措施，因为措施所列举的条目比较多，就简单给大家介绍几条：

       1、优化产品的工艺设计，制定相应的生产铸造流程、热处理工艺以及焊接工艺。在比较关键的部位实施人工监测，生产时按照规范的生产工艺进行操作，保证能够满足客户的需求。

       2、浇注时要确定浇注的位置，采用阶梯式的浇注系统以及保温冒口，凝固要选择顺序凝固，从而确保产品的内部质量能够达标，没有缺陷等。
 

       3、在制作模型时，要选择合适的木模结构，根据设计图来制作，特别是关键尺寸，要保证尺寸的精度。重视木模的外观质量、尺寸等控制好加工的精度。

       4、在芯骨中来加上适当的物品，提高芯砂的退让性，减少铸件的收缩阻力，降低铸造应力，预防裂纹的产生。

       5、采用底注塞杆浇包，可以保证浇入的钢水质量还能防止夹渣缺陷。

       6、适当的浇注，使用低温快浇，补浇冒口工艺，能够提高产品的内在质量。

       7、按照图纸来检查毛坯的尺寸，全部达标后再进行打磨探伤。