铸钢厂家在合金铸钢件加工中，担心的问题就是会出现裂纹缺陷，而出现裂纹的原因大多数都是分为两种，热裂与裂，那么该如何解决这种问题的产生呢？就需要通过分析其中原因，来逐渐的解决。

热裂的表现形式：铸件凝固方式与凝固期间铸件的热应力与收缩应力。其解决方法就是，时效热处理铸造应力比较大的产品同时进行时效热处理，来有效的避免残余应力铸件出现的裂纹。在一定情况下，铸件在切割浇冒口或者焊补之后，及时的进行热处理。

冷冽表现形式：壁厚不均匀，会产生铸造应力，初选冷裂纹缺陷；浇冒口设计不合理且壁厚不均匀的铸件，冷却速度慢，增大铸造热应力，促使铸件出现裂纹；材料的化学成分不合格或其他合金元素含量比较高都是会让铸件容易出现冷裂纹；开箱的过早，此时落砂温度高，清砂时受到的膨胀与挤压都会造成开裂。

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其解决方法，要使铸件的壁厚结构均匀，减少应力集中的现象；采用正确的加工工艺方法，来实现同时凝固还可以防止热裂纹以及冷裂纹；要合理的设置浇冒口与尺寸，让各个部位保持冷却速度尽量一致；提高合金材料的熔炼质量，可以采用精炼以及初期工艺方法，去掉其中的氧化夹杂以及气体，可以有效的控制夹杂质量，防止冷裂纹等等。

其实能解决的方法还是比较多的，但需要根据所分析的原因，来针对性的解决，也就有了针对不同情况有不同的解决办法，根本的原因还是铸钢件加工时材料的选择、铸造工艺的把控。