今天铸钢件生产厂家来教大家如何控制好铸件的凝固：

1、顺序凝固：可以采取各种方法，来保证铸件远离冒口会有部分比较早的凝固，绕后靠近冒口的部分也会凝固，之后才是冒口本身凝固。所以这个叫做顺序凝固原则。

铸件顺序凝固时，而比较早凝固的部分就会得到一些慢凝固部分的补缩，而比较慢凝固部分会得到冒口的补缩，让缩孔都集中在冒口，能够获得更为紧密的铸件。

逐层凝固与顺序凝固是不同的，逐层凝固可以有助于顺序凝固，这样可以让铸件的断面中心保持长时间的液态，再形成补缩通道，来保证冒口补缩作用的实现。所以合金逐层凝固倾向比较好，就会很容易实现顺序凝固。

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顺序凝固能够得到较为致密的铸钢件，但是因为各个部分的温差较大，所以热应力也是比较大的，可以让铸件容易变形或者是产生热裂。也因为要放置冒口，就会增加金属的消耗量还有切削冒口的工作量。

2、同时凝固：采用各种不同方法，来保证铸件各部分接近同时凝固，还可以减小其他部分的温差，这个就叫做同时凝固。

同时凝固因为铸钢件凝固之后，其他部分冷热均匀，则热应力小，就不会容易出现变形与裂纹，可以不用设置冒口或者是冒口比较少，切割冒口的工作量也会小。液态收缩大的铸件在截面中心会形成缩松，降低铸件的塑性还有致密性。