退火工艺的种类比较多，而常用的就是完全退火、等温退火、扩散退火、球化退火、去应力退火、再结晶退火等等。而不同的退火加热的温度范围也是不同的，有的是加热到临界点之上，有的是加热到临界点之下。铸钢件加工厂为大家简单的总结了几个相关的退火工艺，具体情况如下：

1、 球化退火：是能够将铸钢件加热到1Ac以上20～30℃，可以充分的保温让还没有渗透碳球化，之后随着炉缓慢的冷却，之后出炉空冷的热处理工艺。主要是用于共析钢还有过共析钢，例如所使用的工具钢等等，主要的目的还是降低硬度，来改善其切削加工性能，为之后的淬火来做准备。近些年，球化退火在共析钢上使用的也是比较多的，而且还有利于冷变形加工。

2、扩散退火：它是将钢垫还有大型铸钢件或者是锻坯加热到低于固相线的温度，再长时间的保温，之后缓慢的冷却，来消除化学成分还有组织不均匀的现象一种热处理工艺。扩散退火所加热的温度一般都是在 1100～1200℃，而具体的加热温度还根据铸钢材质的钢种还有偏析程度来确定，保温的时间一般是10-15个小时。扩散退火之后的钢晶粒比较粗大，要进行正火或者是完全退火。高温扩散退火的生产周期比较长、消耗的能量也比较大，同时生产成本也比较高，所以一般情况下都是不采用的。

3、去应力退火：主要是将铸钢件加热到500～650℃，来进行保温，之后随着炉冷却，来消除加工还有铸造、锻造以及焊接时所引起的内应力而进行操作的热处理工艺。去应力退火能够消除内应力约百分之五十到八十，而且也不会引起组织变化，同时能够降低硬度，提高尺寸的稳定性，再防止工件的变形与开裂。