因为粘砂是在铸件的表面，是直接覆盖金属与砂的混合物型砂，而导致铸件的表面处于粗糙，就很难清理。粘砂大多数都是发生在型与芯表面受热比较强烈的位置，因此也被分为机械粘砂与化学粘砂两种。机械粘砂主要是从金属液来渗入铸钢件的表面微孔中而形成的，如果渗入的深度会小于粘砂半径，则不会形成粘砂，表面会出现粗糙，反之就会形成机械粘砂。化学粘砂是金属氧化物还有造型材料相互产生的化学作用产物，之后与铸件牢固结合在一起所形成的。

关于这两种粘砂的出现，还是有预防措施的，具体该如何操作，铸钢件加工厂家来为您介绍：

1、需要选择耐火度高的砂，再提高型砂与芯砂的耐火度，而原砂中的SiO2含量都是在96%以上，但是砂粒会有些粗。当进行浇注的时候，温度越来越高，则壁厚就会越厚，同时对原砂的质量分数要求也会越高！

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2、降低浇注时的温度或者是提高浇注的速度，都是可以降低液体对砂型热力学与物理化学的作用。

3、砂型的紧实度越紧密而且均匀，砂粒之间的缝隙就会越小，型与芯的修补要到位，不可以有局部疏松。

4、所使用的涂料要选择在高温之下不开裂，不会烧成溶洞，因此涂料的选择要尤为慎重。

5、选择耐火制品高的浇口砖管。