大型铸钢件本身的铸态组织是很容易就会出现晶技偏析、组织不均，就比如铸件的断面是较为细等的轴晶，二层的就是柱状的晶体，中间的就是等轴晶，还有魏氏组织与网状的渗碳体来表现，这些都是可以通过热处理来消除或者是减轻内部的有害影响。铸钢件厂家也是会通过热处理来控制内部的显微组织，以便能够达到客户所需要的性能。

因为铸钢件的壁厚度都会处在着差异或者是结构的影响，还有同个铸件的各个部位的组织状态不同，也是会产生残留的应力这就需要消除，也是要经过热处理的原因之一。根据加热条件与冷却条件的不同，热处理方式大多数是用一下几种：退火、正火、均匀化处理、淬火、回火，固溶处理、沉淀硬化、消除应力处理及除氢处理。

因为一些铸造组织的特点，陶瓷机立柱类型的铸钢件热处理与化学成分很相近的锻钢也是不同的，主要特点如下：

①铸钢件在铸态组织中，比较常见的就是粗大枝晶及偏析，当热处理的时候，加热的温度就要比成分比较接近锻钢件温度高出很多，那么保温的时间也是会相应的延长；

②合金铸钢件的铸态组织偏析是比较严重市，可以通过热处理来消除其影响，之后再经过均匀化的处理；

③因为一些齿轮加工厂所加工的铸件形状都是较为复杂的，壁厚的相差也是很大的，这就要考虑到截面的性能会导致样品与实际的铸件在各方面性能上有所差异；

④浇注的铸钢件凝固、冷却之后，各个部位也是存在不同程度的铸造应力的；