在压铸中，压铸是有不同的概念的，有两种速度概念：打针速度与充型压铸速度这两个的概念。打针速度其间就是指在压铸机打针缸内压力油驱动的打针冲头的线速度。充型速度是指液态金属在压力效果下经过浇口进入到了型腔的线速度。并且铸造模具充模速度它主要是讲还没有凝固的液态金属以快速度的送入到型腔中去。获得归纳明晰、表面质量高的铸件是一个重要要素。

速度和压力是两个密切相关的工艺参数。因此，除了恰当的打针比压外，低压模必须正确选择速度。填充率根据合金的特性和铸件的结构特性来确定。当充型速度较低时，铸件归纳不清甚至无法成形。当填充速度高时，即便具有低的打针比压，也可以获得具有高表面质量大型铸钢件。但过高的充型速度会构成许多技术缺陷，构成不利的压铸条件，主要有以下几点：

一、因为高速熔融金属流向空气的前方，低压模具堵塞排气通道，空气包裹在腔体中构成气泡。

二、将熔融金属雾化进入型腔并粘附在模具壁上，使熔融金属不能与熔融金属熔合构成表面缺陷(冷豆或冷隔)，从而下降铸件的表面质量。

三、高速金属流发作涡流，首先将进入型腔的空气和冷金属包裹起来，使铸件发作气孔和氧化物夹杂物。

四、高速金属流冲刷模壁，这样就会很快的加速铸模的磨损度的。

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