铸钢件的裂纹是分为热裂纹与冷裂纹的，这主要还是因为液态钢在高温之下收缩变形之后受阻而形成的。铸钢件冷却之后受阻会产生相应的应力，当它已经超过了温度下的强度或者是塑性承受范围的时候，就会造成裂纹。那么是什么原因导致了大型铸钢件产生了裂纹：

(1)硫、磷等还有其他的有害元素含量高也是回形成热裂纹；

(2)钢液线收缩越大，那就说明热裂纹倾向也是会越大的；

(3)铸钢件的设计结构不良也会造成局部反应力集中的，导致热裂纹；

(4)钢液在浇铸的时候温度就会稍微偏高，也是很容易产生热裂纹的；

(5)在铸造铸钢件的时候浇注口还有冒口的位置不当，也是回导致收缩受阻从而产生热裂纹的；

(6)还有就是砂塑杵得过紧，那么退让性就会不良，防止收缩从而增加热裂倾向；

(7)大型铸钢件在冷却的时候速度过快或者是打箱铸都是会造成更大的冷却应力，从而增加了热烈倾向的；

(8)大型铸钢件在冷却温度时，如果温度范围较低，那么铸件的残余应力或者是外界的条件就是回形成冷裂纹的；