我们常说的转炉炼钢，说白了就是使用炉内中的氧还有铁水中所含有元素反应处理的热量来进行冶炼的。国内的炼钢发展还是比较快速的，特别是转炉炼钢发展快速，已经占据了总含量的百分之七十左右。如果要从.上专产钢的国家来说，转炉炼钢还是占有着很大的比重的，.上每年的百分之六十钢都是采用转炉而炼出来的。接下来长城铸钢为你介绍下氧气顶吹转炉炼钢与氧气底吹转炉炼钢。

1.氧气顶吹转炉炼钢

氧气转炉的主要表现形式就是氧气来顶吹转炉，在国外一般都被称为LD转炉。在冶炼的时候炉子一般都是保持不动的，可以从上部来进行吹氧，但是装料还有出钢的时候都是可以转动的。氧气在顶吹转炉的是一个圆形的形状就像是一个圆筒，外部则是采用钢板所制作而成的外壳，内部就会砌筑些耐火砖。炉衬主要是以镁碳砖为主，炼钢的原料来源就是铁水与废钢还有石灰石等等。
      在冶炼的时期，可以采用一支水冷喷枪的氧气来通过喷火炉内，氧气是能够将铁水中的硅、锰、磷等元素会一起氧化到一定的范围的，还会发出大量的热，能够让废钢熔化或者是钢水温度提高到一定的值。杂质氧化物与造渣剂产生反应之后就会出现炉渣上浮，这时就可以将这些已经废气的炉渣去掉，就能够得到钢水。氧气顶吹转炉也是有几个优点的：（1）生产效率会很高，生产的能力也是很大的。（2）投资相当于在同样的生产能力平炉车间的百分之七十左右，还有就是冶炼的生产费用就会相当于平炉中的百分之五十的。
       2.氧气底吹转炉炼钢
       这个方法是出现在欧洲的，之后迅速的在欧洲发展开来，在日本也得到了一定的发展。氧气底吹炉与顶吹炉是不一样的，根本的区别就是在冶炼的过程中送氧气的方式不同的，它是由炉底通过已经实施了保护措施的喷嘴再像金属熔池送氧气的，在冶炼含磷一些较高的铁水时候，底吹炉就需要配备一些喷吹石灰粉的设施的。
       由于炼钢过程要用的氧气全都是要通过炉底来吹入到金属熔池的，因此在底吹炉一些冶炼过程中，氧气对熔池的搅拌是要比顶吹路大的很多的，所以这个要比顶吹转炉要大得多，能够让炼钢过程每项物理化学反应处于平衡状态，但是氧气流股动能很大部分是金属熔池吸收的，在吹炼过程就需要氧气顶吹转炉平稳，则烟尘少，还有路孔所喷出的渣与金属也稍微少点，因此它在国内是没有得到发展的。

以上是长城铸钢为你介绍的关于炼钢所使用的两种炼钢方法，更多以上的相关知识，可以关注官网会定时为大家介绍各种的知识点。