一些铸造厂家本身的复杂性，就会在每个环节的问题或者是考核细致化都有着一定的计划和执行落实化。

现今铸钢市场的激烈竞争，本身的成本控制也是越来越重要，所以在铸造大型铸钢件的时候就会很难界定原材料的使用比例，例如型砂等原料使用是如何节约的，其能源又会消耗多少，怎么考核等一系列问题。但重要的还是要实际落实到管理中去，才能够形成企业文化的一部分。

一些工艺设计就是铸造企业的基础技术，在工艺设计过程中会合理的使用冷铁或者是保温冒口，能够降低钢液总量；冷铁可以.的投入再以反复的使用保温冒口采购成本会和节约钢液成本之间关系就需要完善模拟操作所使用的有效检验就需要尽量的避免材料的浪费，可以将工艺提高一次的合格率。铸造技术的不断提高，产品应用到各行业中去，工艺设计就会变得简单化还有单一化，重要的是效率化。有很多的技术人员会将质量要求放在首位，这是要打破的一种传统观念，不能只提高冒口、冷铁、浇铸系数还有加工余量等一些基本的参数设计，还有产品铸造的过程中所涉及的安全、成本以及实际的生产操作性都是需要考虑的，因为有些厂家会只追求利益，一些因素会因为没有控制好而造成了损失。

之后的铸造工艺发展方向就要以.的技术来知道，完善各项模拟技术，再结合一些更为贴近铸造的工艺，来接近实际生产。之后再充分的考虑到安全、环保还有铸造原料进行合理的选用，生产过程的操控，模型结构还有工艺材料的选择，浇铸、凝固过程模拟等，就会让工艺技术设计的更为合理化，所以生产过程就会更加清晰、明确，提高工艺设计的*性还有实际的应用型，都是提高大型铸钢件质量增效的目的。