据了解，我国的铸件总产量已蝉联9年位居.榜首，我国家大计当之无愧的.铸造大国。国内的铸件面临着严重的生产过剩，但是我国的铸件产能严重过剩指的是我国的低端铸件产能过剩，高品质、大型化、中*铸件仍有巨大市场空间，如新乡市长城铸钢生产的大型铸钢齿圈、渣灌、钢包、渣包、铸钢结构点等其他非标大型铸钢件，所以，我们大型铸造件加工行业要不断提高铸造工艺技术水平，增进我国的铸件产业进展。

新乡市长城铸钢各种大型铸钢件产品以逐年递增的势态出口到更多的国家，受到了越来越多国内外客户的青睐，尤其是铸钢齿圈、渣灌，这与长城铸钢近年来不断努力引进.铸造工艺、创新改良现有铸造水平、以及引更加.的加工、检测设备分不开的，其次还与以下原因密不可分：

(1)技术及专业生产经验不断提高

大型铸件行业属技术密集型行业。经过几十年的发展，新乡长城铸钢在技术方面经历了引进、消化吸收及再创新的发展过程，在工艺流程的各个环节积累了较丰富的技术和专业生产经验，在很多方面拥有独特的专有技术，从而形成了自身的核心竞争力。

同时，由于行业技术创新步伐不断加快，产品升级换代周期缩短，大型铸件企业需要不断接受新材料、新工艺的挑战。目前，只有新乡长城铸钢具有较强的自主创新能力，能根据不断变化的市场和客户的需求，开发出高性能、低能耗、环保耐用、能满足客户独特需求的新产品，并率先占领市场。

专业生产经验，包括精良的生产装备、精细的现场管理和长期的技术经验积累是生产大型铸件，特别是高质量大型铸件的核心要素。.的生产设备在应用过程中不仅要*控制相关技术参数，而且要求具备成熟的产品技术管理能力和精细的现场管理水平，长城铸钢已经在长期实践中形成了一套完善成熟的铸钢齿圈等产品生产管理经验。

(2)客户资源稳固提升

大型铸件生产具有典型的多品种、多规格、小批量、非标生产的特点，客户的要求就是企业的生产标准。规模以上设备制造企业大多均建立了独立的质量管理体系和考核标准，对合格零部件供应商的认证过程通常需经过现场考察、关键工艺环节考核、质量控制检查和试生产等环节，整个考察期可能比较长。由于考核成本较高且周期长，若合格供应商能长期稳定提供质量达标的产品，则设备制造企业不会轻易更换供应商。这种长期稳定的合作关系为长城铸钢建立了稳定性客户资源。

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(3)拥有成熟人才队伍

大型铸件行业生产环节多，技术工艺复杂，不仅在工艺研发上需要科研人员和工程技术人员，在一线生产车间也需要众多熟练掌握生产技术及诀窍的技术工人，培养一名合格的技工需要适当的配套设施和较长时间，这一点对于具有几十年生产实践经验的长城铸钢来说，是比别人先一步，获得稳定快速发展的基石。