浇注工艺是大齿圈整个生产流程中至关重要的一个环节，如果该环节没有处理得当，铸造出合格的大齿圈很困难，因此在大齿圈生产中，应该严格按照要求来进行浇注环节各项操作。

首先，在浇注前企业应该做足准备工作，以保证后续的浇注操作能够顺利进行。

浇注前准备工作包括：

a. 清理浇注场地，保证浇注流程安全顺利完成;

b. 检查浇包的修理质量、烘干预热情况及运输与倾转机构的灵活性和可靠牲;

c. 了解浇注合金的种类，估算待浇注铸型的数量和所需金属液的重量，防止浇注中存在金属液不足、铸型数量不够的现象。

为了获得合格的大齿圈，严格控制浇注温度、浇注速度，严格遵守浇注操作规程很关键。

(1)就浇注温度而言，浇注温度对铸件质量影响很大，应该根据合金种类、铸件结构和铸型特点确定合理的浇注温度范围。根据碳钢的型号选择合理的浇注温度，一般浇注温度在1540℃～1580℃(浇包内钢水温度)之间。

(2)就浇注速度而言，在保证型腔内的气体排出顺畅的条件下，对要求同时凝固的铸件可采用较高浇注速度，对要求实现顺序凝固的铸件，尽可能采用较低的浇注速度。

(3)就浇注操作要求而言一般需要按照以下几点来遵守：a.浇注大、中型大齿圈，钢水要在钢包内静置1min～2min镇静后进行浇注;b.浇注后待铸件凝固完毕，要及时卸除压铁和箱卡，以减少铸件收缩阻力，避免铸件产生裂纹缺陷。

就目前各类材质铸件占比情况来看，铸钢件近年来占各类材质铸件总产量的12%左右，其对于整个铸件行业的发展有很大的影响作用，在大齿圈生产中合理安排各个环节，提高大齿圈质量，以达到推动整个铸件行业的发展。