一些铸造厂家在铸造生产的时候，会因为原材料的选择或者是一些工艺、造型、制芯的操作不当，就会出现气孔、砂眼还有裂纹等缺陷。

       1、缩孔问题，缩孔主要是因为铸件内部还有表面，那么形状就会不规则，孔内部就会粗糙不聘个且晶粒也会不断的粗大。那么产生的原因就是:（1）冒口的位置没有设置对；（2）冒口的补缩能力没有设置到比较大的值；（3）没有将通道进行补缩；（4）钢液浇铸的温度特别高；
建议的防止措施：可以根据铸钢件的结构来进行选择性浇铸系统引入位置还有浇铸工艺，这就需要按照顺序凝固原则来进行；或者是可以采用保温发热冒口，大气压力冒口或者是浇铸后点冒口都是可以的；
        2、砂眼问题，成品的铸件内部或者是表面出现了型砂孔眼缺陷，这些都是因为砂锻从而导致了铸件强度不足，表面的损坏或者是发生了漏写都是会直径成为废品的。
建议防止措施：可以提高型砂的整体表面强度；在设置浇铸冒口时必须要正确的设置冒口位置；在进行铸造造型、含箱、浇铸操作的时候，一定要仔细操作；
       3、出现裂纹问题，这时会分为热裂还有冷冽、温裂的情况，其中热裂的特征就会在铸件上出现穿透、不穿透的现象，而开裂处金属类表皮会容易氧化；冷裂特征也是会出现穿透或者不穿透的裂纹，而金属表皮会氧化；温裂特征与上边两个的现象都是一样的，在开裂的时候金属表皮都会氧化，这都是因为在操作气割或者是焊接、热处理不当从而引起的缺陷。
防止措施:尽量减少砂型的紧实度；一定要避免掉阻碍收缩结构；厚壁哟啊均匀，热节也要由小而分散的结构；在使用合理的铸造工艺，就能够让铸钢件在凝固时符合同时凝固的原则；重要的是要去应力再退火；

       如果想要选购大型铸钢件，一定要仔细的选择，市场上的一些厂家会为了追求利益而对质量不是很在乎，长城铸钢厂家身为一个大型铸钢件厂家，在铸造铸件的时候会对各环节把控的比较严格，所有产品都会经过探伤检测，只有完全符合出厂标准，才会出货。