每一件大型铸钢件从选材到交货需要经过很多道工序，每道工序之间都环环相扣，一旦其中一个环节出现差错都会引起铸造缺陷的产生，如皮下热裂纹等。铸钢件的皮下热裂纹在铸件表面上并不是很明显，目视很难发现，但是在后期的机械加工中，热裂的特征就会逐渐显现，通常情况下这种热裂纹还伴有缩松缺陷。

长城铸钢是国内一家大型铸钢件加工厂家，在多年的铸造加工中，可以说各种铸造缺陷都曾遇到过，也正是这些缺陷的产生，让长城铸钢在铸造领域不断探索不断发现，将铸造缺陷出现的可能性降到低。那么对于皮下热裂纹，长城铸钢技术工程师说这是一种隐秘在铸钢件皮下的热裂，通常形成于厚实铸钢件的由砂尖角形成的凹角处以及外冷铁之间的铸钢件表面下。

究其原因，长城铸钢技术工程师说，通常情况下，皮下热裂纹产生之处是型砂散热差的部位，使铸件凝固区域中固相晶粒骨架层薄，而其他砂型散热好的部位，晶粒骨架层厚。因此就在此处出现热应力峰值区域。当热应力峰值超过薄的晶粒骨架的在该温度下的抗拉强度;或应变集中的应变量超过它的允许的伸长量时，薄的晶粒骨架就开裂。如果液相渗流流动能力差，不能填满这种开裂的裂缝时，就形成了热裂。

那么，长城铸钢是如何预防这种缺陷的呢?减小沿着铸件表面的纵向温度差，铸件实现弱顺序凝固比较有利，强顺序凝固时要降低浇注温度，砂型上散热慢，易出现皮下热裂处，设置外冷铁、防裂筋。如果您近期需要购买大型铸钢件产品，到了长城铸钢再决定。